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金属镁回转窑

       金属镁回转窑 是专业煅烧金属镁的产品,金属镁分重质氧化镁和轻质氧化镁,氧化镁的生产工艺很多种,重质里分轻烧氧化镁和重烧氧化镁,轻质氧化镁还分多少含量的,要是轻烧粉的生产工艺,一般为选矿、烧结、晾晒、筛选、破碎、出成品。金属镁回转窑,配有窑温控制系统,可以随时控制窑温,通过窑温来控制氧化镁的活性和含量,最大限度的提高氧化镁半成品的质量。

【应用范围】:用于建材、冶金、化工、耐火材料、环保等许多生产行业中。

1、受热均匀 纯度高 

       金属镁回转窑在煅烧过程中,由于物料处于翻滚状态,受热均匀,燃烧装置温度容易控制,煅烧质量好,金属镁产品活性度可达350~400ml,而且污染小,有利于获得高纯度金属镁。

2、机械化 产量大

       金属镁回转窑煅烧过程机械化程度较高,操作工艺易于控制,生产处理量大,能够满足金属镁生产线的生产需求。

3、运转可靠 质量好

       物料在金属镁回转窑内磨损大,产品粉末多,对原料强度有一定要求,有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度物料。 金属镁回转窑煅烧冶金或者活性石灰,单位产品热耗低,比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。

4、产量高 能耗底

       金属镁回转窑比传统设备操作方便,使用可靠,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。 其工作原理是:金属镁工艺原料(白云石)由破碎机破碎合格的物料(30-40mm),用金属镁回转窑烧结,煅烧成煅白,经冷却机冷却,再经过球磨机磨成粉,再经压球机压成球,经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2)=95%)混合均匀制团,装入耐热不锈钢还原罐内,置于还原炉中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁,经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。 

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