豆渣烘干机又名大豆蛋白渣淀粉渣烘干生产线，是专为大豆粕提取大豆蛋白后的副产品大豆渣进行干燥加工而设计制造的一套连续式豆渣烘干设备，整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、高、低温管道、除尘系统、提升输送系统、成品冷却系统、成品仓、电控系统、钢架等设备和机构组成。

豆渣烘干机工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对大豆渣物料的认真分析研究才得出，并经过实际豆渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。

工艺流程

       经过一定脱水后的湿豆渣经打散后由进料机进入烘干机设备滚筒，在滚筒内均布的抄板扬料板翻动下，在干燥区内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质；湿气由引风设备抽出，防止物料返潮。在烘干过程中，豆渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下匀速运动到烘干机另一端卸料阀排出烘干成品。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取技术和工艺来加以解决，以获得良好的烘干效果。

技术优势

1、降水幅度大，可一次性的将含水分达85%的鲜豆腐渣烘干至水分14%以下。

2、处理量大，单套设备小时可处理鲜豆渣10吨。

3、使用刮板式上料机，采用无级变速传动，能够很方便的调节进料量，并保证进料量的稳定。

4、转筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到最好的烘干效果。

5、在烘干滚筒内采用了专门设计的强力打散器，可以有效的解决高粘性的大豆蛋白渣在烘干过程中的粘结和结块等问题。

6、大豆蛋白渣烘干生产线采用了双层抄板结构，确保了烘干机的烘干效果。

7、因烘干后的豆渣粒度较小，采用多联刹克龙对烘干后的尾气进行除尘处理。

8、整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。

9、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产豆渣颗粒饲料成品。